Ячеистый бетон и газобетон отличия

Содержание

Ячеистый бетон: газобетон и пенобетон. Что лучше?

Ячеистый бетон и газобетон отличия

Еще совсем недавно все дома строились из дерева, кирпича или бетона. Возникла потребность в изделии, которое вобрало бы в себя лучшие свойства этих материалов. Так к ряду давно существовавших строительных материалов прибавился ячеистый бетон, который обладает высокой тепло- и звукоизоляцией, имеет достаточную прочность, экологичность и легко режется при помощи обычной ножовки.

По этим качествам он максимально близок к древесине, его можно пилить обычной ножовкой, обрабатывать рубанком, заколачивать в него гвозди, так же он абсолютно негорючий.

Уступает по прочности кирпичу, из-за своей пористой структуры, но при этом обладает другими сильными сторонами. Он гораздо легче кирпича, поэтому можно применять блоки больших размеров и уменьшить количество соединительных швов.

Благодаря малому весу происходит экономия на доставке до места строительства.

Строить дома или другие постройки из этого материала можно на грунтах с малой несущей способностью, а фундамент можно соорудить менее массивным, например столбчатый.

Из ячеистого бетона в основном производят строительные блоки. Он так же нашел широкое применение при производстве плит, сэндвич-панелей.

Ячеистый бетон используют для сооружения внешних и внутренних стен, всевозможных перегородок.  Благодаря своим свойствам, его применяют как утеплитель для стен из кирпича, для утепления пола и кровли и т.д.

Ячеистый бетон производят различной плотности, которая зависит от пористости т.е. чем больше пор, тем выше тепло- и звукоизоляционные показатели, но хуже прочность и наоборот. Поэтому, при постройке дома для несущих, как правило, внешних стен, где на первом месте стоить прочность материала, применяют более плотный или по-другому тяжелый ячеистый бетон.

В зависимости от пористости, существует условное разделение:

  • Конструкционный ячеистый бетон, плотностью 600-1200 кг/м3, производят для несущих элементов конструкции;
  • Теплоизоляционный, плотностью 400-600 кг/м3, благодаря своим теплоизоляционным свойствам, используется для сооружения внутренних стен, утепления полов и потолков. Так же может быть использован для возведения несущих стен.

Разновидности ячеистого бетона: газобетон и пенобетон

Надо сказать, что ячеистый бетон включает в себя несколько видов. Среди наиболее известных такие как газобетон и пенобетон. Различаются они способом производства.

Газобетон получается благодаря смешиванию алюминиевой пудры с цементным раствором, в результате смешения происходит реакция и начинается выделение пузырьков водорода, которые увеличивают объём в 5 раз, благодаря чему газобетон по структуре начинает напоминать губку. После того как эту смесь поместят в автоклав, происходит твердение цементного раствора и строительный блок принимает окончательный вид.

Автоклав представляет из себя большую емкость с толстыми и герметичными стенками. Нужен для создания вакуума и поддержания высокой температуры.

Пенобетон. Процесс изготовления немного отличается. При его производстве в цементный раствор добавляют реагент в виде пены содержащей огромное количество пузырьков воздуха. При тщательном смешивании бетон становиться пористым, а после застывания получается пенобетон. Этот материал можно производить как говорится в домашних условиях. Сейчас на рынке существуют организации, предлагающие недорогое оборудование и реагенты.

Визуально эти блоки можно отличить если поставить их рядом. Газобетонные блоки обычно светлее, имеют четкие грани, при погружении в воду немного тонут. Пенобетон по цвету напоминает цемент, в воде не тонет.

Что лучше газобетон или пенобетон?

  • Для несущих стен больше подойдет газобетон т.к. он прочнее.
  • Показатели морозостойкости у этих материалов примерно одинаковые.
  • Водопоглащение пенобетона меньше, следовательно, он выигрывает в этом компоненте.
  • Стоимость газобетона выше, примерно на 25%, потому что реагенты для газообразования и автоклавный способ производства обходятся дороже.

В общем из всего этого, можно сделать заключение что газобетон экономичнее всего использовать для строительства несущих конструкций, а пенобетон для сооружения межкомнатных перегородок и утепления.

Плюсы ячеистого бетона

Экономичность. Из-за того что ячеистый бетон горазда легче кирпича, уменьшаются затраты на фундамент и строительно-монтажные работы. Он не требует добавочного утепления. Благодаря специальным клеевым составам происходит экономия на кладочном шве.

Теплопроводность. Данное свойство практически такое же как у древесины, но у ячеистого бетона нет ограничении на толщину стен.

  Стены такого жилья можно сделать толщиной такой же, как в классических кирпичных домах, при этом получится очень уютное и очень теплое задание. Так же отпадает потребность в различных утеплителях, что придает конструкции высокую однородность и монолитность.

Это особенно актуально для частных загородных домов, где владелец думает об экономии тепла, а следовательно и материальных средств.

Паропроницаемость. Как становится ясно из названия — это способность пропускать насыщенный влажный воздух или пар. Чем выше это значение, тем лучше и благоприятней микроклимат в помещении. Ячеистый бетон обладает высоким значением паропроницаемости, поэтому в таком доме не холодно зимой и не жарко летом или как говорят в народе «стены дышат». Уровень влажности снижается, поэтому образование грибка и плесени минимально.

Огнестойкость. В отличие от дерева, огнестойкость ячеистого бетона очень высока, благодаря низкой теплопроводности. Нет нужды делать дополнительную защиту от огня. Наоборот, его порой используют в качестве огнеупора. Так стена толщиной 10 см может выдержать прямой огонь в течении 2 часов, при этом сохраняя свои свойства.

Геометрические размеры таких блоков обладают высокой точностью. Отклонения составляют менее 2 мм. Поэтому кладочный шов обладает минимальной толщиной, что повышает теплоизоляцию стен и уменьшает расход раствора при укладке.

Многие строители утверждают, что устройство стен из ячеистого бетона на специальном клеевой смеси дороже чем на цементном растворе. Легко подсчитать выгоду, зная, что цементный раствор стоит в 2-3 раза дешевле, а при кладке расходуется 4-6 раз больше, из-за толщины кладочных швов.

Что выбрать кирпич, газобетон или пенобетон

Ячеистые бетоны типа автоклавного газобетона и пенобетона сейчас стали общедоступны, и их можно купить у дилеров или напрямую с завода. Себестоимость строительства из этих материалов дешевле. Так почему же возводят дома из кирпича. Давайте разбираться и рассматривать плюсы и минусы этих материалов.

Газобетон (автоклавный) Пенобетон Кирпич
Масса 1 м3 400-1200 кг 400-1200 кг 1200-2000 кг
Предел прочности на сжатие 10-160 кг 7-90 кг 75-300 кг
Водопоглощение, % по массе 20% 14% 8-12%
Морозостойкость до 100 циклов
Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/м*°С 0,09-0,20 Вт/м*°С 0,09-0,38 Вт/м*°С 0,44 — 0,87 Вт/м*°С

Масса материала. По весу газобетон и пенобетон легче, поэтому для таких домов можно сделать менее затратный столбчатый фундамент, а для кирпича придется делать плитный или ленточный фундамент, которые на порядок дороже.

Следующий параметр — это предел прочности на сжатие. Это величина указывает на то, какое наибольшее количество килограмм можно положить на 1 см2 строительного блока, что бы он при этом не разрушался.  Лидером является кирпич.

Так что если вы решили построить домик с бетонными плитоперекрытиями то лучше для несущих конструкций применять кирпич.

Можно конечно использовать и газобетон большей плотности с армирующими поясами, но не всегда это экономически оправдано.

Водопоглащение показывает какой процент воды может вобрать в себя тот или иной материал. Большая влажность материала ухудшает его свойства. Опять же кирпич выигрывает по этому параметру. Правда, здесь есть небольшой, но важный нюанс. Об этом вы можете узнать, посмотрев видео.

Теплопроводность, важный параметр строительного материала. От этого зависит как много нужно будет тепла, чтобы согреть ваш дом. Чем ниже этот показатель тем лучше, т.е. тем меньше тепла пропустит материал. Ячеистые бетоны являются здесь несомненными лидерами.

Морозостойкость, фактически показывает количество лет, которое может выдержать материал, при этом не потеряв своих свойств.

Подведя итоги, нельзя с уверенностью сказать, что предпочтительней для подстроки дома, газобетон, пенобетон или традиционный кирпич. У каждого строительного материала есть свой плюсы и минусы.

Возведения стен из ячеистого бетона

Первым делом необходимо сказать об облицовки стен и ячеистого бетона кирпичом, при которой должна соблюдаться технология.

Между стеной из кирпича и стеной из газобетона или пенобетона, обязательно должно быть воздушное вентилируемое пространство. Причиной тому является различная паропроницаемость ячеистых бетонов и кирпича.

Если кладка производилась без вентилируемого зазора, то водяные пары, проникающие сквозь стену изнутри дома, проходя сквозь слой легкого ячеистого бетона, будут упираться в кладку из кирпича, и конденсироваться в месте соединения. Со временем, при замораживание образовавшегося конденсата, будет происходит разрушение, которые может привести к трещинам в стене и отслаиванию блоков друг от друга.

Выход из сложившейся ситуации следующий: необходимо оставлять зазор не менее 6 см и делать специальные вентиляционные отверстия в наружной кирпичной стене.

При желание можно дополнительно положить жесткий утеплитель плотностью не менее 80 — 90 кг/м3, с прослойками паро- и ветрозащиты.

Читайте также  Армированные перемычки из газобетона

Кладка ячеистых блоков практически ничем не отличается от кирпичной. По классической схеме возводить стены необходимо с угла строения. Первый ряд ячеистых блоков укладывается на цементный раствор, в все последующие на специальные клеевые смеси.

Межкомнатные перегородки

Пенобетон и газобетон часто используют для устройство внутренних перегородок в доме. Действительно, построить внутренние стены из больших легких блоков гораздо быстрее и легче чем, например, из кирпича. Многие при этом забывают, что основная задача межкомнатных перегородок, это звукопоглощение. Впрочем, если это не сильно вас смущает, то смотреть следующее видео не обязательно.

Толщина стен

Одним из важных моментов, для тех кто задумывается о строительстве дома из газобетонных и пенобетонных блоков, является вопрос толщины стен. Информацию по данному вопросу вы можете найти в статье Расчет толщины утеплителя. В ней подробно описан метод расчета толщины стен из газобетонных блоков и других материалов. Так же вы найдете видео, в котором приводится мнение экспертов.

Перед многими кто уже построил дом из пенобетона или газобетона, встает вопрос о наружной отделке, а точнее о ее необходимости. Давайте разбираться. Как известно газобетонные блоки не любят переувлажнения, и с этим связаны подобные вопросы.

Но это не означает что со временем стены будут разрушаться под действием дождя. Разрушения могут произойти лишь в местах скопления воды или снега, поэтому необходимо сделать гидроизоляцию на уровне фундамента, различные сливы и козырьки т.е. убрать места скопления воды.

Поэтому вопрос обязательной наружной отделки остро не стоит, можно обойтись и без нее.

Армирование стен

Для придания большей прочности газобетонной и пенобетонно кладке, примерно через каждые три ряда делают небольшие углубления, в которые монтируют арматуру. На уровне плитоперекрытий так же делают армирующий пояс.

Подробнее о процессе армирования или точнее о его необходимости смотрите на видео.

Источник: http://stroim-svoi-dom.ru/steny/yacheistyi-beton-gazobeton-i-penobeton-chto-luchshe.html

Пенобетон и газобетон – в чем разница и что лучше для строительства дома

Ячеистый бетон и газобетон отличия

Строительные материалы пористой структуры набирают популярность. Они прочны и легки, применяются для постройки частных домов, загородных коттеджей, хозяйственных и коммерческих сооружений, гаражей. Для этого чаще используются пенобетон и газобетон, но нужно знать, в чем разница между этими двумя, схожими по техническим характеристикам бетонами.

Применение материалов

Пенобетон и газобетон – строительные материалы, набирающие популярность, поскольку обладают достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Пористая структура снижает плотность и массу блоков, сделанных из них. Заполненные воздухом ячейки объясняют теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения данных составов разнится.

Прочность, малая удельная плотность пенобетона увеличивает срок службы этого материала. Поэтому его используют для зданий жилого назначения – домов, коттеджей, приусадебных сооружений, бань. Единственное ограничение в применении пенобетона – здания, возведенные из него не должны быть выше трех этажей. Он используется при устройстве:

  • несущих стен зданий и сооружений;
  • внутренних стен для планировки помещений;
  • заборов, ограждений территорий;
  • перекрытий с армированием стальным прутом.

Равномерность структуры газобетона объясняет одну из основных его особенностей – повышенная стойкость к растрескиванию и усадке конструкций, созданный из него. Это позволяет применять его для строительства бытовых зданий, объектов промышленного, общественного и коммерческого назначения. Он используется для:

  • межкомнатных перегородок;
  • заполнения пролетов в каркасных зданиях;
  • несущих конструкций и стен;
  • многоэтажных конструкций и зданий.

Технологии производства и состав

Чтобы понять, чем отличаются газобетоны от пенобетонов, нужно разобраться в технологиях, по которым изготавливаются эти строительные материалы. В процессе производства формируется внутренняя пористая структура при расчетной плотности и прочности – характеристики, определяющие основные достоинства. При этом используются безвредные для здоровья компоненты, что существенно расширяет сферу применения таких бетонов.

Производство пенобетонов

Пенобетон производится по упрощенной технологии, доступной даже в домашних условиях. Компонентами для производства являются: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество – обеспечивающее пористость структуры материала – сульфитный щелок. Для пенобетона потребуется: портландцемента 36%, песка 47%, 16% воды. Пенообразующие добавки и фибра для повышения прочности не превышают 1%. Этапы производства:

  1. Все ингредиенты тщательно перемешиваются в сухом виде, после в них добавляется небольшой объем воды.
  2. Добавляется пенообразующий компонент – сульфитный щелок. Перемешивание продолжается до достижения однородной структуры. В ходе химических реакций выделяется газ, в результате чего материал получает пористую структуру.
  3. Приготовленный раствор помещается в подготовленную опалубку по форме требующихся блоков или конструкций. Пенобетон схватывается за 10 часов, минимальное время – 5 часов. После извлечения из опалубки блоки укладываются на открытом воздухе или в сухом помещении для окончательной просушки.
  4. Необходимая прочность, позволяющая использовать этот материал, достигается через 14-21 дней.

Важно обратить внимание на качество опалубки, чтобы размеры и поверхность блоков или конструктивных элементов соответствовали техническим требованиям.

Газобетон изготавливается на промышленных предприятиях со специальным оборудованием. В качестве основных компонентов используются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент – алюминиевая паста. Состав схож с тем, что используется для приготовления пенобетона. Чистое вещество несет экологическую опасность, но в процессе производства оно полностью нейтрализуется.

Этапы производства газобетона:

  1. Компоненты засыпаются в бетономешалку пропорциями и заливаются водой, замешиваются до однородной консистенции, по заранее разработанной технологической карте. Добавленная алюминиевая паста, иногда пудра, вступая в реакцию с раствором, насыщает его газом, создавая ячеистую структуру и одновременно нейтрализуясь.

  2. Полученный раствор вливается в заранее подготовленные формы. Нужно учитывать, что в результате реакции соединений алюминия, его объем при схватывании будет увеличиваться.
  3. Застывший монолит извлекается из форм и нарезается на блоки, плиты, перемычки, другие элементы нужных размеров.

  4. Для повышения прочностных и гидроизоляционных характеристик, полученные изделия обрабатываются в автоклавах под паром в 12 бар или высокой температурой электропечах.

Полученный газобетон и материалы из него обладают повышенной прочностью, правльной геометрией.

Основные компоненты и технологии производства во многом схожи, но технические характеристики этих материалов отличаются. Отличие свойств пенобетона от газобетона объясняется их структурой и видом.

Пенобетоны структурированы относительно крупными ячейками с низким поглощением влаги, хорошей звуко- и теплоизоляцией. Поверхность относительно гладкая, цвет – серый.

Газобетоны обладают более мелкими ячейками, в результате образования газа в толще раствора, на поверхности могут появляться микротрещины. Имеют хорошую водо- и паропроницаемость, теплоизоляционные характеристики. Шероховатая белая поверхность требует дополнительной отделки.

Плотность газобетона находит в рамках от 400 до 800, пенобетон – большей плотности от 400 до 1200 кг/м³. Различия в других технических характеристиках:

  • У газобетона более стабильные показатели теплопроводности, поскольку он имеет равномерную ячеистую структуру. Поры в пенобетоне имеют диаметр 1-3 мм, распределяются они неравномерно, поэтому теплопроводность этого материала нестабильна.
  • Прочность у обработанного газобетона существенно выше, чем у пенобетона.
  • Промышленное производство позволяет получить газобетонные блоки с точной геометрией, изготовленные частным образом пенобетонные блоки такими свойствами не обладают.
  • Штукатурка ложится на оба материала, но правильная геометрия газобетонных элементов позволяет сэкономить. Также газобетон обладает лучшей адгезией.
  • У газобетона лучше морозостойкость, как у автоклавного или термообработанного бетона. Этот показатель у пенобетона достигает 35 циклов заморозки и размораживания, а газобетон с гидрофобными наполнителями выдерживают до 75 циклов.

Если сравнивать показатели пенобетона и газобетона, то газобетон имеет лучшие показатели, допускающие его применение для постройки различных зданий и сооружений, в том числе, многоэтажных.

Преимущества и недостатки

Газобетон и пенобетон обладают своими преимуществами и недостатками. Что лучше использовать в конкретной ситуации, можно определить только после анализа свойств этих материалов. Среди плюсов пенобетона отмечают:

  • Относительно низкую теплопроводность.
  • Сравнительно малую плотность, что позволяет сэкономить на фундаменте, выкладывать стены самостоятельно.
  • Высокие показатели звукоизоляции.
  • Оптимальный размер блоков и других конструктивных элементов ускоряют строительство.
  • Простота подгонки элементов при помощи простой ножовки.
  • Экологичность допускает применение для строительства любых жилых помещений.
  • Длительная эксплуатация даже в сложных условиях, коррозионная устойчивость.

Но этот материал имеет и недостатки:

  • Пористость структуры придает хрупкость, особенно на краях конструкций прочность пенобетона нестабильна.
  • Непривлекательная внешняя поверхность, которую лучше оштукатурить.
  • При возведении конструкций из пенобетона необходимо армирование на стыках элементов.
  • При кустарном производстве качество материала снижается.
  • Использование этого материала требует проведения тщательных расчетов прочности конструкции.
  • У пеноблоков нет правильной геометрии, поскольку они не производятся в промышленных условиях.

К достоинствам газобетона относят следующие характеристики:

  • Сниженная плотность при повышенной прочности.
  • Повышенная влагостойкость автоклавного блока.
  • Огнестойкость.
  • Морозоустойчивость.
  • Устойчивость к биологическим воздействиям и коррозии.
  • Долговечность позволяет эксплуатировать здания более 100 лет.
  • Отличные показатели тепло- и звукоизоляции.
  • Легкость обработки.
  • Экономия, поскольку на газобетон требуется минимальный объем цемента.
  • Экологическая безопасность.
  • Правильная геометрия, поскольку конструктивные элементы изготавливаются на производстве.

При всех достоиствах материала, у него также есть недостатки:

  • Повышенная гигроскопичность требует дополнительного оштукатуривания.
  • Требуется аккуратность при расчетах нагрузок, поскольку блоки могут дать трещины.
  • Стоимость этого материала выше, чем пенобетона.

Выбирая пенобетон или газобетон нужно взвесить, что лучше для строительства. Эти материалы имеют много общего, но есть отличия, не позволяющие применять их одинаково. Очевидно, что газобетон имеет лучшие показатели прочности, по другим характеристикам они схожи. Поэтому учитываются конкретные расчеты, особенности и бюджет работ, в результате чего принимается решение.

Источник: https://betonpro100.ru/poleznoe/sravnenie-gazobetona-i-penobetona

В чем отличие ячеистых бетонов: пенобетона от газобетона

Ячеистый бетон и газобетон отличия

Ячеистый бетон имеет несколько разновидностей, которые отличаются технологией производства и эксплуатационными характеристиками. К их числу относят: газобетон, пенобетон, газозолобетон, а они в свою очередь делятся на автоклавные и неавтоклавные. Чтобы выяснить, чем они отличаются, нужно подробно разобраться в этих определениях.

Ячеистый бетон – это легкий бетон с множеством пор внутри. Их наличие улучшает некоторые физико-механические свойства материала.

По условиям затвердевания делится на:

  • автоклавный – в среде пара под давлением;
  • неавтоклавный – в обычной среде (или паровой) без давления.
Читайте также  Чем утеплить фасад дома из газобетона?

Благодаря разной технологии изготовления и составу, пенобетон и газобетон отличаются друг от друга физико-техническими и эксплуатационными характеристиками.

Таблица сравнения свойств газобетона и пенобетона

Приведем таблицу с описанием главных различий между пенобетоном и газобетоном.

Газобетон Пенобетон
Способ получения
Образовывается в результате химической реакции с выделением газа, который и делает конструкцию ячеистой Образовывается в результате добавления пены в бетон и их последующего перемешивания
Структура
Представляет собой открытые поры с маленькими трещинами Закрытые поры, не пропускает воду, воздух, плавает в воде, обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами
Состав
  • Известь
  • Кварцевый песок
  • Вода
  • Алюминий
  • Цемент
  • Прочие добавки
Что нужно учитывать?
Важно:  цена газобетона произведенного автоклавным методом, несколько дороже. Потому что некоторые недобросовестные производители делают неавтоклавный газобетон, тем самым нарушая саму технологию производства. Помните,газобетон, цена на который явно занижена, брать не стоит. Важно: Цена дома из газобетона будет выше, чем из пенобетона, но в последнем случае вероятность наткнуться на кустарную подделку намного выше. Это объясняется тем, что технология производства пенобетона намного проще.

Стоит помнить, что газобетон дороже пенобетона, цена на который процентов на 40-50% ниже.

Какие преимущества и недостатки имеет газобетон по сравнению с пенобетоном?

Первое – это прочность. Дом из газобетона будет прочнее, чем из

аналогичных блоков пенобетона. Их плотность бывает от 300 до 1200 кг/м3. При одинаковых значениях физические характеристики газобетона лучше, чем пенобетона. Кроме того, при изготовлении последнего часто используют некачественные пенообразователи, которые значительно ухудшают качество готового изделия. В то же время газобетон делается без дополнительных примесей и всегда однороден, стабилен в своих характеристиках.

Второе –дом из пенобетона склонен к усадке при высыхании сильнее, чем из газобетона. Автоклавный газобетон имеет показатель усадки до 0.5 мм/м, в тоже время пенобетон от 1 до 3 мм/м.

Третье – это точность геометрических форм газобетонных блоков. По ГОСТу максимальное отклонения может достигать 1 мм, а у пеноблоков – до 5 мм. Это связанно с технологией производства, которая у последних проще.

Четвертое – экологичность. Она является важным показателем при строительстве жилого дома. В отличии от пенобетона, газобетон «дышит», производится из натурального сырья и очень схож по показателям на дерево. Пеноблоки зачастую делают из местного сырья, которое может быть вредным для здоровья.

Пятое – водопоглощение. Здесь пенобетон в большинстве случаев ведет себя лучше, чем газобетон, он менее гигроскопичен, то есть поглощает меньше влаги. Это происходит из-за структуры пор пенобетона, которые в отличии от газобетона закрытые.

Недостатки пенобетона по сравнению с газобетоном:

Если ведется строительство из пенобетона, то нужно учитывать следующие особенности:

  • Из-за неровности пеноблоков увеличивается выравнивающий слой и как следствие стоимость строительства.
  • Пенобетон нужно обязательно выравнивать, а кладка из газобетона в штукатурке нуждается далеко не всегда.
  • Кладка газобетона позволяет получить идеально ровные стены, а из пенобетона – нет.
  • Возможно проникновение холода через щели.

Подводим итоги

Проведя анализ вышеописанного материала попробуем решить, так что же лучше: газобетон или пенобетон? Для этого приведем сначала плюсы пенобетона:

Пеноблоки обходятся дешевле газобетона, поэтому если ответственно подойти к выбору этого строительного материала, то в итоге можно получить здание хорошего качества за доступную цену.

Пенобетон менее гигроскопичен, поэтому поглощает меньше влаги.

А затем газобетона:

  • Автоклавный газобетон обладает большей прочностью при меньшем весе;
  • Точность изготовления таких блоков значительно выше;
  • Клей для газобетона пусть и стоит в 2 раза дороже обычной цементно-песчаной смеси, но имеет расход приблизительно в 6 раз меньше;
  • Газобетон способен «дышать», что делает атмосферу в дома намного приятнее;
  • Он превосходит пенобетон практически по всех физико-техническим параметрам.

Пусть строительство домов из газобетона обходится дороже, но зато итоговое качество полностью удовлетворяет жильцов. Пенобетон, отзывы на который не настолько восторженные, тоже неплохой строительный материал, но уступает газобетоновым блокам в большинстве случаев.

28.08.2015

Источник: http://bikton.ru/articles/chem-otlichaetsya-gazobeton-ot-penobetona/

Пенобетон и газобетон: их производство и сравнительная характеристика

Ячеистый бетон и газобетон отличия

Ячеистые бетоны являются одним из видов легких и особо легких бетонов. В их структуре имеется множество полученных искусственным способом мелких пор относительно замкнутой формы размерами 0,5-2 мм. Поры заполнены газом или воздухом.

Ячейки равномерно распределяются по всему объему материала и разделяются тонкими прочными перегородками из затвердевшего искусственного камня, играющими роль пространственного каркаса. По способу получения пористой структуры ячеистые бетоны разделяют на пенобетоны и газобетоны, между которыми имеют место существенные различия.

Данная статья позволит вам сравнить пенобетон и газобетон и ответить на вопрос, что из них выбрать.

Характеристики пенообразователей

Пенобетон производят, так называемым, неавтоклавным способом. Наличие пористости в нем достигается путем введения пенообразователей или готовой пены.

Готовую пену получают способом взбивания жидкой смеси животного клея или жидкого раствора сапонина и канифольного мыла. Сапонинами называются вещества, содержащиеся в ряде дикорастущих растений. Самым распространенным является мыльный корень, на 30% состоящий из сапонина.

В современном производстве широко используют синтетические пеноконцентраты, представляющие собой жидкости темно-коричневого цвета с вязкой консистенцией. Пеноконцентрат заливается в строго отмеренное количество воды, смесь тщательно перемешивается.

Пеноконцентраты в обращении совершенно безвредны. В случае попадания концентрата в глаза, их достаточно тщательно промыть водой. Эти вещества хранятся в пластмассовых или металлических емкостях в закрытых помещениях при температуре, не превышающей 450С.

Раствор пенообразователя под давлением нагнетается в пеногенератор, а затем готовая пена поступает в смеситель.

Пена, полученная таким способом, обладает устойчивой структурой, хорошо перемешивается с цементным раствором, распределяющимся по пленкам вокруг газовых ячеек и застывающим в этом положении.

Пенобетоны: способ их получения

Пену и цементный раствор готовят в пенобетоносмесителях, состоящих из трех барабанов, внутри которых находятся вращающиеся валы с лопастями. Из одного верхнего барабана в нижний поступает готовый цементный раствор, а из другого — готовая пена. Перемешанная в течение 2-3 минут смесь поступает в бункера, а затем — в формы.

Приведенная выше схема является классической. Ее плюсы — возможность применения любого пенообразователя, стабильность получаемых результатов, простота обслуживания процесса. К недостаткам можно отнести необходимость наличия компрессора и пеногенератора.

Баротехнология подразумевает одновременную закладку всех компонентов смеси — и составляющих цементного раствора, и пенообразователя. После герметичного закрытия смесителя все компоненты тщательно перемешиваются. Образование пены и перемешивание раствора происходят параллельно. Данная технология способствует повышению производительности процесса получения пеноблоков и снижению водоцементного соотношения бетона. К минусам относятся:

  • необходимость использовать пенообразователи определенной марки;
  • сложность изготовления высокооборотистых миксеров и, как следствие, высокая стоимость оборудования;
  • строгие требования, предъявляемые к регламенту процесса.

Классификация пенобетонов по способу их использования

В процессе изготовления пенобетонов возможно легкое получение требуемой плотности материала путем изменения количества вводимого в смесь пенообразователя. В зависимости от плотности пенобетоны разделяют на несколько групп.

  • Теплоизоляционные пенобетоны изготавливают размерами 1000 х 500 х 500 и более. После затвердевания блоки распиливают на плиты толщиной 50-120 мм. Предел прочности такого бетона — до 2,5 МПа, теплопроводность равна 0,1-0,2 Вт/(м0С). Этот материал применяют для устройства теплоизоляции железобетонных перегородок, перекрытий и других строительных элементов.
  • Прочность конструктивно-теплоизоляционных бетонов составляет 2,5-7,5 МПа, а коэффициент теплопроводности лежит в пределах 0,2-0,4 Вт/(м0С). Этот материал используют для возведения ограждающих конструкций.
  • У конструктивного пенобетона предел прочности достигает 15 МПа, а теплопроводность — 0,6 Вт/(м0С). Этим материалом заполняют конструкции покрытий, армированных двумя сетками из проволоки диаметром 3-5 мм. Конструктивный пенобетон используется в трехслойных конструкциях отапливаемых сооружений.

Для изготовления фундаментов пенобетоны не пригодны, с этой целью используют тяжелые бетоны.

Классификация газообразователей

Газобетоны получают способом вспучивания теста вяжущего вещества, содержащего наполнители или без них. По виду химических реакций, которые инициируют газообразователи, эти вещества бывают нескольких типов:

  • Алюминиевая пудра — вступает во взаимодействие с вяжущим веществом или продуктами, образующимися в результате его гидратации. Выделяющийся во время реакции водород вспучивает тесто, которое после затвердевания сохраняет пористую структуру. Алюминиевая пудра для эффективного распределения в смеси используется в виде водной суспензии. Однако получение суспензии затруднено тем, что в процессе изготовления алюминиевый порошок парафинируют, и его частицы теряют способность смачиваться водой. Для удаления парафиновой пленки пудру прокаливают в печах при 2000С. Процесс прокаливания проводят по определенному режиму во избежание воспламенения или взрыва порошка.

В портландцементы для ускорения процесса выделения водорода в смесь добавляют около 10% извести от массы цемента.

  • Пергидроль — крайне нестойкое, распадающееся в щелочной среде соединение, интенсивно разлагается с выделением кислорода. Цементный раствор, в который добавляется пергидроль, застывает очень быстро. Газ выделяется с самого начала реакции, этот процесс длится всего 7-10 минут.Раствор в формы заливают в течение трех минут с момента введения пергидроля в смесь. Для хранения, транспортировки и смешивания пергидроля со смесью используют оборудование, материал которого стоек к окисляющему действию кислорода.
  • Молотый известняк с соляной кислотой — эти вещества взаимодействуют между собой, вступая в обменную реакцию, в результате которой выделяется газ.

Особенности изготовления газобетонов

Производство газобетона осуществляется на крупных предприятиях по литьевой технологии из текучих смесей, содержание воды в которых составляет около 60% от массы сухих изделий. Изделия отливаются в отдельные формы.

Для изготовления газобетона составляющие — вяжущее, песчаный шлам, воду — в определенной дозировке подают в газобетоносмеситель, в котором происходит их смешивание в течение 5 минут. После добавления в смесь водной суспензии алюминиевой пудры и их перемешивания, полученный материал заливают в металлические формы.

Заливку форм производят на такую высоту, чтобы после вспучивания смеси они были заполнены до краев.

Излишек смеси, который образовался после начала твердения, срезают с помощью проволочных струн.
Для ускорения газообразования применяют метод «горячих» смесей, приготовленных на подогретой до 400С воде.

Твердение изделий осуществляется в автоклавах при температуре 1750С и давлении 0,8 МПа. Режим обработки в автоклавах поддерживается автоматической системой регулирования. Автоклавная обработка дает возможность получать высокопрочные изделия и, кроме того, снижать расход цемента путем его замены известью.

Читайте также  Грунтовка по газобетону для внутренних работ

Сравнительная характеристика пенобетонов и газобетонов

Блоки из газобетона, по сравнению с пенобетонными, отличаются двумя преимуществами — более высокой прочностью и легкостью покрытия их поверхности штукатуркой. По остальным эксплуатационным характеристикам разница между пенобетоном и газобетоном очень значительная и склоняется в сторону первого. К тому же, оборудование, на котором изготавливаются газобетонные блоки, имеет очень высокую стоимость.

Преимущества пенобетонных блоков:

  • Наличие закрытой пористой структуры (все пузырьки материала изолированы друг от друга), в отличие от газобетонной — со сквозными порами, обеспечивает высокую водонепроницаемость пенобетона. Благодаря малому водопоглощению изделия из пенобетона обладают хорошими морозостойкими и теплозащитными характеристиками. Пенобетонные блоки могут применяться на стыках «холод-тепло» и в конструкциях, работающих при повышенной влажности. Использование газобетонных изделий в таких эксплуатационных условиях недопустимо.
  • Пенобетон, в отличие от газобетона, является экологически чистым материалом. Пенобетоны — биостойкие, не подвержены старению и гниению. Для их производства используют природное и экологически безопасное сырье, что делает этот материал полностью безвредным для человека.
  • Прекрасные звукоизоляционные свойства обусловлены структурой пенобетона, который не поглощает звуковые волны, а отражает их, особенно — низкочастотные, вредные для человеческого организма.

Пенобетон — легкий, огнестойкий материал, простой в обработке и укладке.

Ответить на вопрос, что лучше, пенобетон или газобетон, достаточно просто, так как превосходство большинства эксплуатационных характеристик пенобетонных изделий, по сравнению с газобетонными блоками, и невысокие затраты на производство обеспечивают пенобетонам широкое применение в современном строительстве.

Источник: https://www.navigator-beton.ru/articles/penobeton-i-gazobeton-ih-proizvodstvo-i-sravnitelnaya-harakteristika.html

Ячеистый бетон и газобетон отличия — ЮГ-ЖБК

Ячеистый бетон и газобетон отличия

Ячеистые бетоны, к которым относятся пенобетон и газобетон, сегодня достаточно популярны. Это с неплохой несущей способностью материалы, обладающие превосходными теплоизоляционными качествами.

Но у многих потребителей, несведущих в сфере стройматериалов, часто возникает вопрос: пенобетон и газобетон – в чем разница между ними.

Чтобы ответить на него, надо разобраться в процессе производства двух составов и сравнить их технические характеристики.

Рассмотрим терминологию

Начнем с того, что ячеистые бетоны, они же пористые, это растворы на цементной основе, относящиеся к категории облегченных бетонов. Особенность их структуры – поры, заполненные воздухом или газом. Поэтому эти материалы обладают большим количеством положительных свойств.

Теперь отличие пеноблока от газоблока по терминологии. Из названия двух материалов уже становится понятным, что первый изготовлен на основе пены, второй на основе газа. Как все это происходит.

Особенности производства

Производство ячеистых бетонов основано на двух технологиях: автоклавная и неавтоклавная. Для первой используется специальное оборудование, которое называется автоклав. По сути, это емкость, в которую опускается залитый в формы бетонный раствор. Там он подвергается высокому давлению и обработке паром при высокой температуре.

Вторая технология – это обычное перемешивание компонентов раствора, заливаемого в формы при нормальной температуре и без какого-либо давления. В этих формах бетон кристаллизуется в камень.

По понятным причинам автоклавный способ производства ячеистого бетона, где присутствует давление, положительно отражается на характеристиках выпускаемого материала. У него плотность выше, а значит, и прочность.

Так вот автоклавным способом изготавливается газобетон, неавтоклавным пенобетон. Это и есть первый ответ на вопрос, чем отличается пеноблок от газоблока.

Состав бетонов

В основе рецептуры изготовления пенобетона лежит цементный состав. В него в качестве компонента для образования пор вносится специальная добавка. Сегодня производители предлагают разные виды этих добавок: на синтетической основе или органической. Основная задача производства – точно соблюсти пропорции цементного раствора и добавки. На упаковке последних производитель обязательно количественное соотношение указывает.

Итак, пенообразовательная добавка вносится в цементный состав, все это хорошо перемешивается и заливается в формы. Здесь бетон затвердевает в естественной среде. Так как пена оказалась внутри раствора, то ее воздушные пузыри формируют поры (ячейки).

Пенобетон можно заливать по месту требования, сооружая для него опалубку. То есть, из него можно возводить монолитные конструкции. По мнению специалистов в этом плане пенобетон превосходит своего конкурента.

Теперь о рецептуре газобетона. Есть государственные стандарты, в которых точно определена классическая рецептура. В состав газобетона входят:

  • Портландцемент марки М500 ДО или М 400 ДО.
  • Кварцевый песок с модулем крупности не более 1,5 мм. При этом его обязательно промывают и высушивают. Нельзя допустить, чтобы в газбетон попала глина.
  • Алюминиевый порошок или паста в качестве газообразователя. Чаще всего используют порошок марок ПАП1 или ПАП2. Массовая доля добавки в растворе составляет не более 1%.
  • Каустическая сода, она же едкий натр. В составе раствора она выполняет функции ускорителя выделения газа. Ее доля в растворе – не больше 0,45%.
  • Вода. Она должна быть чистой и теплой (+40-60С). Ее добавляют из расчета на 1,25 м³ раствора 0,5 м³ воды.

Из всех компонентов самый дорогой – алюминиевая пудра. Чтобы снизить себестоимость газобетона, используют другую рецептуру, в которой песок заменяют дробленым известняком (до 26%) и известью (до 2,5%). При этом снижается массовая доля пудры – до 0,1%.

Получается так, что даже по составу есть разница между пеноблоком и газоблоком. Но и это еще не все. Производство первых можно наладить на строительном участке, вторые изготавливаются только в заводских условиях.

Первые – это точной формы изделия, которые в готовом виде тут же используются в сооружении зданий. Вторые – это готовые изделия большой длины, которые нарезаются на блоки специальными струнными станками. Блоки получаются с очень ровными плоскостями.

Отсюда и ответ на вопрос, что дешевле: пеноблок или газоблок. Первые дешевле: 1 м³ пеноблоков стоит в пределах 1500 руб, газоблоков – 2200 руб.

Характеристики материалов

Переходим к техническим характеристикам и определяем, что лучше: пенобетонные блоки или газобетонные блоки. Сразу оговоримся, что оба материала изготавливаются по одним и тем же ГОСТам. Казалось бы, характеристики пеноблока и газоблока должны быть приближенными друг к другу. Но это не так.

Влагостойкость и морозоустойчивость

Надо обозначить тот факт, что все ячеистые бетоны хорошо впитывают влагу, а значит, у них низкий показатель морозоустойчивости. Поэтому возведенные из них дома обязательно с внешней стороны покрываются защитными растворами или конструкциями. Так что на практике обе характеристики не учитывают. Просто для информации обозначим, что влагопоглощение у газобетона выше, чем пенобетона.

Прочность

Это характеристика, которую чаще остальных сравнивают, когда ставиться вопрос, из чего строить дом. Как уже говорилось, газоблоки изготавливаются под давлением, что делает их плотность больше. Но в этом плане пеноблоки на рынке представлены разными марками, где плотность с газоблоками может соперничать. При этом у первых разброс показателей плотности огромен от 100 до 1200 кг/м³. У газоблоков разброс невелик: 600-800 кг/м³.

Но при этом разброс предела прочности на сжатие у обоих материалов огромный: у пенобетона –2-7,5 МПа, у газобетона – 2,5-15 МПа. У последнего материала все зависит от выбранной рецептуры и марки использованного цемента. Но если сравнивать оба готовых изделия с одинаковой плотностью, то прочнее газобетон, он и надежнее.

Усадка

Еще один критерий, которые обозначает отличия пенобетона и газобетона. У первого данный показатель равен 1-3 мм/м, у второго 0,5 мм/м. Отсюда вывод: дома из пеноблоков в процессе усадки подвергаются растрескиванию.

Теплопроводность

Сравнивать теплопроводность пенобетона и газобетона надо, учитывая их плотность. Чем выше данный параметр, тем выше теплопроводящие качества материала. А так как структура у них одинаковая – ячеистая, то при одинаковой плотности теплопроводность будет то же одинаковая. Для информации:

Материал Плотность, кг/м³ Теплопроводность, Вт/м К
Пенобетон 400-1200 0,14-0,38
Газобетон 600-800 0,18-0,28

Огнестойкость

Проводить сравнение преимуществ и недостатков двух бетонов по огнестойкости не стоит. Относятся они к категории негорючих материалов – НГ, и этим все сказано.

Экологическая безопасность

Здесь надо обозначить, что происходящая в процессе изготовления газобетона химическая реакция выделяет водород. И это многих отпугивает. Во-первых, этот газ не является ядовитым. Во-вторых, его в порах минимальное количество. В-третьих, поверхности с внутренней стороны закрываются отделочными материалами, которые выступают в качестве заградительных слоев от проникновений внутрь каких-либо загрязнений.

Теперь о пенобетоне. Все вносимые в него добавки: белковые или синтетические также не являются для людей вредными. Поэтому вопрос, что выбрать из двух материалов, здесь не стоит.

Размеры

Разбираясь с размерами пенобетона и газобетона, необходимо отметить, что существует стандартный модельный ряд, где пеноблоки представлены в основном тремя позициями:

  • одинарный блок с размерами 100х300х600 мм, его используют для возведения перегородок;
  • полуторный – 150х300х600 мм;
  • двойной – 200х300х600 мм.

У газоблоков шире размерная линейка, в основном это касается ширина, которая варьируется в диапазоне 100-400 мм. Высота у блоков стандартная – 250 мм, длина или 600, или 625 мм.

Цена изделий

Это один из наиважнейших критериев выбора, когда стоит вопрос, чем отличается газобетон от пенобетона.

Ввиду того, что для производства первого используется дорогой компонент в виде алюминиевой пудры, а в технологическом процессе применяется специальное оборудование, да несколько разновидностей энергоносителей (здесь имеется в виду электричество и пар), то нет никаких сомнений, что газобетон дороже. И разница составляет не менее 20%.

Но и это не все. Газобетонные блоки в процессе монтажа укладываются на дорогой клеевой состав. А вот пеноблоки укладывают на обычный кладочный раствор из цемента и песка. Кстати, для строительства гаража, сарая, котельной и других служебных построек не стоит приобретать дорогой материал. Это также относится и к часто задаваемому вопросу, из чего лучше построить баню. Не стоит увеличивать строительный бюджет этих построек.

Источник: https://yzgbkru.com/yacheistyy-beton-i-gazobeton-otlichiya/